Hier können Sie interessante Fall- und Anwendungsbeispiele, sowie Erfahrungsberichte aus einer Vielzahl von erfolgreich durchgeführten Verklebungen nachlesen. Diese aufschlussreichen success stories zeigen wie leistungsfähig die Verbindungstechnik Kleben ist und welche wirtschaftlichen Vorteile und technischen Möglichkeiten machbar sind. Sie bekommen einen Überblick darüber, welche Anwendungen mit welchem Kleber geklebt wurden und warum dieser Klebstoff ausgewählt wurde.
Wie Sie anhand der Fallbeispiele sehen, können wir Ihnen bei Ihren Anwendungen mit Klebstoffen informativ behilflich sein. Gerne können Sie unser umfangreiches Wissen rund ums Kleben nutzen. Sollte Ihre gewünschte Anwendung nicht in den Success Stories erwähnt sein, dann nutzen Sie das ausführliche Informationsangebot auf unserer Seite und unserem YouTube-Kanal.
Gerne stehen wir Ihnen für spezielle Klebstoffanwendungen oder Wünsche mit unterstützenden Informationen zur Verfügung. Unsere Klebstoff-Experten suchen mit Ihnen zusammen, den optimalen Klebstoff für Ihre Anwendung und auf Wunsch auch das passende Zubehör. Auch unser Klebstoff-Suchassistent kann Ihnen bei der Suche nach dem passenden Klebstoff behilflich sein.
Sie wollen mehr Informationen oder haben Wünsche, nehmen Sie mit uns Kontakt auf: info@ottozeus.de
Batteriezellen für ein Elektromobil sollen sicher und dauerhaft geschützt verbaut werden. Dazu wird pulverlackiertes Stahlblech mit glasfaserverstärktem Polyamid (PA 6.6. GF) geklebt.
Eine LED-Leiste soll am Frontbereich des Hyperloops dauerhaft angebracht werden.
Reparieren von Kupferlamellen bei einem Kommutator
Spezielle metallische, dreidimensional verformte Sandwichplatten mit einem Kernmaterial aus Aluminiumwaben sollen hochfest und stabil geklebt werden
Gerätegehäuse bestehen aus Edelstahlprofilen und pulverlackbeschichteten Aluminiumplatten. Diese beiden Metalle müssen miteinander verklebt werden.
Für spezielle Abdeckhauben für eine Förderanlage werden Edelstahlprofile mit Streckmetallgittern geklebt. Die Klebung muss mechanischen Belastungen und Reinigungsmitteln standhalten.
Für Fußbodenelemente in Zügen sollen Sandwichelemente mit Kernschichten aus Foamglas® dauerhaft und stabil belastbar geklebt werden.
Für LKW die für den Tunnelbau benötigt werden, werden spezielle Geräteaufbauten hergestellt. Hierbei werden Vierkantrohre aus Stahl mit Aluminiumblechen geklebt.
Eine dekorative Leiste aus eloxiertem Aluminium wird auf den Rahmen des TV-Geräts geklebt. Der Rahmen ist ein Spritzgussteil aus ABS.
Für einen Rasenmäher-Roboter müssen zwei Gehäuseteile aus PP miteinander verklebt werden. Die Verklebung soll ohne Primer oder Oberflächenvorbehandlung erfolgen.
Für hochwertige Küchen sollen Edelstahlelemente in unterschiedlichen Größen auf verschiedene Holzsorten geklebt werden. Die Klebung muss langjährig verlässlich halten.
Um eine Lärmminderung bei Großkompressoren zu ermöglichen, wird eine Schalldämmung aus Sandwichelementen auf das Außengehäuse geklebt.
In einen stationären Spender aus Metall soll ein Sichtfenster aus PMMA eingeklebt werden. Es darf zu keinen Spannungsrissen beim PMMA kommen.
Geschädigte LKW-Planen aus gestärktem PVC-Weich (PVC-P) müssen geflickt werden. Der Klebstoff muss wasserfest sein und darf nicht verspröden.
Eine beschädigte Teichfolie aus PVC-weich soll geflickt werden. Der Klebstoff soll unter Wasser aufgebracht werden, damit das Teichwasser nicht ausgelassen werden muss.
